English Chinese (Traditional) French German Italian Japanese Spanish
Control de Calidad

Desde hace mucho tiempo, las organizaciones han buscado mejorar su competitividad implantando programas y técnicas para el mejoramiento de la calidad de sus productos y servicios, y la productividad de sus operaciones, y sin duda, ésto ya está plenamente incorporado en las empresas que buscan diferenciarse de su competencia.

La calidad ha estado presente en todos los últimos cambios de las empresas, apoyándose en este concepto para el establecimiento de programas de mejoramiento continuo, lo que ha requerido la implantación de diversas metodologías, las cuales han debido ser realizadas con un enfoque sistémico, asegurando la congruencia estructural y cultural entre el sistema organizacional y los principios de calidad total. En términos generales, se realizan inspecciones, controles y ensayos.

El Control de la Calidad, es un conjunto de técnicas asociadas al área de producción, con el objetivo principal de evitar la obtención y posterior entrega a clientes, de productos defectuosos. Por ésto, la calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo de los procesos, siendo necesario definir e implementar programas que aseguren la continua satisfacción de los clientes internos y externos, mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios, asociados a todas las áreas de compañía.

Otra buena definición de Control de Calidad es la que usan las normas japonesas, las cuales indican que éste es “Un sistema de métodos de producción que económicamente genera bienes o servicios de calidad, acordes con los requisitos de los consumidores”.

El establecimiento de una estrategia clara, asegura que la organización esté haciendo las cosas que deben para lograr sus objetivos, entre éstas, la optimización de los costos, mejoramiento de los sistemas de trabajo, adecuada imagen y confianza ante los clientes, etc. Para obtener lo anterior, se hace necesario realizar una definición concreta de un sistema claro y preciso, que permita determinar si se están haciendo las cosas correctamente y según lo requerido.

Por lo anterior, la calidad de los procesos y los productos obtenidos, se miden por el grado de adecuación de éstos, a lograr la satisfacción de sus clientes internos o externos. Esto implica la definición de requerimientos del cliente o consumidor final (asociados muchas veces a normas nacionales establecidas y vigentes), de tal modo que las mediciones y estándares definidos, sirvan para comparar los resultados obtenidos en el proceso productivo y obtención de los productos, con la calidad requerida. Para ésto, se hace necesario definir los procesos y luego alcanzar los objetivos de calidad durante la operación fabril.

Los pasos a seguir deben ser:

1. Definir qué controlar

2. Determinar los sistemas de medición y los controles a realizar

3.  Establecer el sistema de medición

4.  Establecer los estándares de control

5. Medir los resultados actuales

6. Identificar e interpretar las diferencias entre lo real medido y los estándares definidos

7. Definir y tomar acciones sobre las diferencias encontradas

Cada una de estas actividades, hacen necesario definir e implementar un sistema de mejoramiento continuo de la calidad, donde se hace fundamental el tener un área de Control de Calidad bien definido y preparado.

Por todas estas situaciones, es que nos hemos preparado como compañía, y empeñado en poder apoyar a todas las empresas en el diseño, reingeniería, implementación, definición de manuales de procedimientos, normativa vigente, fichas y procedimientos técnicos de trabajo, soporte en certificación de productos y puesta en marcha de laboratorios de Control de Calidad, junto con la capacitación de inspectores de calidad y su definición de funciones.

Estamos capacitados técnicamente, lo que sumado a los años de experiencia profesional, nos permiten ser un socio estratégico para cada empresa que desee implementar un sistema de Gestión de Calidad asociado a sus productos, teniendo todas las herramientas necesarias para asesorarlos en todos estos ámbitos y con los mejores resultados garantizados, de modo que cada organización asegure la satisfacción permanente de sus clientes.

 

Alianzas Globales:

Friend Plastic Extrusion Technology Co.,Ltd.

Fabricación de Maquinarias y Accesorios para Líneas de Extrusión

Representante exclusivo para Argentina, Perú, Colombia y Chile.



Piovan Industrial y Comercio Ltda.

Equipos periféricos para la industria, alimentadores, termoreguladores, chiller.

Representante exclusivo para Chile


Cangzhou Gaungfa Chemical Products Co. Ltd.

Materias Primas: Virgen y Reprocesada.
Representante exclusivo para Chile


Metalúrgica Colla
Silos de alamacenamiento materia prima, sistemas de carga de silos, transporte neumático de polvo.